L'alternative au verre : Blow-Fill-Seal

Chaîne de production courte et sure

Tandis que les récipients en verre sont livrés sous forme de récipients vides, vous recevez le polymère destiné aux récipients BFS sous forme de granulats. Ils sont fondus directement dans l'extrudeuse de l'installation bottelpack, mis en forme et remplis en quelques secondes puis fermés sûrement sans joints ni bouchons supplémentaires. Le maniement des granulats est aisé, la surface de stockage minimale. Vous économisez donc déjà des coûts avant que le processus de remplissage lui-même ait commencé. Et vos clients se trouvent du côté sûr car les emballages en plastique incassables sont très résistants, même en cas de mauvaise manipulation.

Voilà comment le Blow-Fill-Seal se passe

Le tube en plastique extrudé à partir de granulats est pris par le moule de soufflage, soufflé pour être mis en forme, rempli avec précision par un tuyau de remplissage et fermé immédiatement. La production aseptique dans une installation bottelpack compacte de Rommelag Engineering est tout simplement géniale.

Créer plus de place pour plus de chiffre d'affaires

Le remplissage dans des récipients en verre nécessite une certaine surface. D'une part, les récipients en verre livrés doivent être stockés jusqu'à utilisation. D'autre part, les récipients en verre habituels doivent être déballés, nettoyés minutieusement et stérilisés.Tous ces processus n'ont plus lieu d'être avec une installation bottelpack. Car l'emballage n'est produit que quelques secondes avant le remplissage et fermé quelques secondes après. Et tout cela dans des conditions aseptiques et pauvres en particules, sans bris de verre ni éclats. C'est le processus aseptique avancé.

Des emballages aseptiques tels que vos clients les souhaitent

La question ne se pose pas, le verre est aussi flexible en ce qui concerne les formes et quantités de remplissage. Mais seuls les emballages BFS permettent une fabrication entièrement intégrée de récipients facile d'utilisation. Ainsi, les ampoules peuvent par exemple avoir une connexion Luer intégrée. Cela permet une connexion sûre et directe avec une seringue, sans éclats et sans devoir utiliser une aiguille potentiellement dangereuse.

Des compte-goutte, soupapes et capuchons de perfusion sont par exemple disponibles pour les systèmes d'emballages complexes. Des pièces à insérer permettant des fonctions supplémentaires peuvent également être complétées dans le processus Blow-Fill-Insert-Seal. Vous décidez seul des récipients ou du système qui convient au mieux pour votre produit. Avec la technologie BFS, vos souhaits et exigences ne connaissent pratiquement aucune limite. Nos spécialistes vous conseilleront volontiers et vous établiront un calcul de rentabilité sur-mesure.

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Votre interlocuteur

Andreas Schwarz

POURQUOI PROCÉDER À UN REMPLISSAGE ASEPTIQUE AVEC BOTTELPACK DE ROMMELAG

Les liquides et gels, notamment dans le secteur pharmaceutique, sont souvent très puissants et extrêmement sensibles. Les plus petites impuretés ou le contact avec l'air ambiant peuvent nuire à leur effet. Le remplissage aseptique est par conséquent inévitable pour garantir la qualité irréprochable et constante du produit de remplissage.

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Plus flexible que ce que vous pensez

La technologie BFS vous enthousiasme mais vous n'avez pas de place pour votre propre installation bottelpack ou n'avez besoin pour commencer que d'une petite quantité ? Aucun problème. Rommelag CMO dispose de plus de 50 installations bottelpack configurables individuellement, sur lesquelles nous remplissons à la demande des clients. Par ailleurs jusqu'à Bio Safety Level 2 (BSL2). C'est unique au monde.

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