BFS - CMO

BFS 포장의 장점

명확성
완전한 붕괴
밀폐된 시스템
경량
비파괴성
안정성
옵션으로 장착 장치 가능
낮은 제작 비용

다양한 캡/밀폐 장식 가능
PP, PE, CoEX 소재
위조 방지
검증된 디자인
다양한 충전량
다양한 실용형 및 투여형으로 맞춤화 가능
입자 포함량이 낮은 제조
기타 등등

여러분을 위해 충전

Rommelag CMO는 50대의 bottelpack 설비에서 플라스틱 혼합 소재의 용기를 가장 다양한 디자인으로 0.04 -10.000 ml까지 무균으로 모든 제약 규정을 고려하며 충전할 수 있습니다. Rommelag CMO 설비 센터의 유연성, 정확성, 신뢰성과 무한한 가능성을 이용해 보세요.

성형-충전-밀봉 공정

용기를 성형하고 제품을 충전하며 안전하게 밀봉합니다. 이 모든 것이 한 공정에서 이루어집니다. 어떤 장점이 있는지 영상으로 확인해 보세요.

BFS: A Z까지 살균

모든 BFS 공정은 직접 설비 내에서 멸균된 폴리머 튜브를 압출하면서 시작합니다. 그런 다음 용기는 바로 성형, 충진, 밀봉 및 탈형됩니다. 이 모든 것이 하나의 공정으로 폐쇄된 시스템에서, 외부 개입 없이 가능합니다. BFS 공정의 bottelpack 시설은 고급 무균 공정으로 간주되며 여러분과 여러분의 고객이 원하는 결과가 나오도록 보장해 드립니다.

압출

과립으로부터 압출된 플라스틱 패리슨이 개방된 블로우 몰드에 공급됩니다.

성형

메인 몰드가 닫히면서 바닥이 용접되어 밀폐됩니다. 맨드릴이 몰드 목쪽으로 놓여지고 압축 공기를 사용하여 패리슨 섹션을 용기로 성형합니다. 소형 용기는 진공으로 성형됩니다.

충전

계량 시스템에서 정확히 측정된 제품은 맨드릴을 통해 용기에 채워집니다.

밀봉

맨드릴이 제거된 후, 헤드 몰드가 닫히고 원하는 헤드 밀폐가 진공으로 형성됩니다.

탈형

블로우 몰드가 열리면서 용기는 설비 시설을 벗어나고, 다음 주기가 시작됩니다. 컨베이어 시스템을 통해 다음 처리 단계로 전달됩니다.