성형-충전-밀봉 솔루션

성형-충전-밀봉 솔루션

Rommelag의 bottelpack 설비는 0.04 - 10,000 ml까지의 충전량을 무균으로 모든 제약 규정을 고려하며, 가장 다양한 형태와 플라스틱 혼합 소재로 시간당 최대 34,000개의 용기를 제작할 수 있습니다. 멋지게 들리죠? 예, 저희 고객들도 바로 이것을 잘 알고 있으며, BFS 기술의 유연성, 정확성, 신뢰성 및 거의 무한한 가능성의 장점들을 누리고 있습니다.

BFS: A - Z까지 살균

모든 BFS 공정은 직접 설비 내에서 멸균된 폴리머 튜브를 압출하면서 시작합니다. 그런 다음 용기는 바로 성형, 충진, 밀봉 및 탈형됩니다. 이 모든 것이 하나의 공정으로 폐쇄된 시스템에서, 외부 개입없이 가능합니다. 사전 제작된 용기의 비싼 물류와 시간이 많이 걸리는 세척 및 멸균 과정이 생략됩니다.

계량 시스템을 포함한 모든 충전 경로는 CIP/SIP를 고려하여 설계되었습니다. 따라서 제품이 유도되는 모든 라인은 자동 프로그램을 통해 세척되고, 고압 스팀으로 멸균되며 멸균 여과 공기로 건조됩니다. 이로써 bottelpack 기술은 가장 신뢰할 수 있는 무균 충전 방법이 됩니다.

성형-충전-밀봉 공정

용기를 성형하고 제품을 충전하며 안전하게 밀봉합니다. 이 모든 것이 한 공정에서 이루어집니다. 어떤 장점이 있는지 영상으로 확인해 보세요.

압출

압출

과립으로부터 압출된 플라스틱 패리슨이 개방된 블로우 몰드에 공급됩니다.

성형

성형

메인 몰드가 닫히면서 바닥이 용접되어 밀폐됩니다. 맨드릴이 몰드 목쪽으로 놓여지고 압축 공기를 사용하여 패리슨 섹션을 용기로 성형합니다. 소형 용기는 진공으로 성형됩니다.

충전

충전

계량 시스템에서 정확히 측정된 제품은 맨드릴을 통해 용기에 채워집니다.

밀봉

밀봉

맨드릴이 제거된 후, 헤드 몰드가 닫히고 원하는 헤드 밀폐가 진공으로 형성됩니다.

탈형

탈형

블로우 몰드가 열리면서 용기는 설비 시설을 벗어나고, 다음 주기가 시작됩니다. 컨베이어 시스템을 통해 다음 처리 단계로 전달됩니다.

BFS 기술의 장점

  • 비산 방지의 플라스틱 용기
  • 액체나 젤의 무균 충전에 가장 적합
  • 충전점에서 ISO 등급 5 조건을 통해 최대 안전성
  • BFS 기술의 발명가이자 세계 시장의 선두주자
  • 고급 무균 시스템으로 공식 인정
  • 단 하나의 공정에서 완전 자동식 제조, 충전 및 밀봉
  • 최고의 공정 및 제품 신뢰성
  • 최고의 충전 정확도
  • 제한이 거의 없는 용기 디자인
  • 다양한 실용형 및 투여형에 맞춤화 가능
  • 회색 및 흰색 시스템 영역을 쉽게 분리할 수 있는 모듈식 설계
  • 기존의 충전 시스템보다 현저히 적은 공간 수요
  • 필요한 세척 및 멸균 공정의 자동 실행
  • 기타 등등

발명가 또는 누군가로부터

bottelpack이 어디에 있든지 성형-충전-밀봉 기술 발명가의 뛰어난 품질은 항상 담겨 있습니다. 독일 엔지니어링 기술과 스위스의 정교함을 바탕으로 여러분의 설비에서 정확히 여러분이 정의한 결과가 나올 수 있도록 보장합니다. 소형 앰풀에서부터 대형 용기까지, 약속드립니다.